激光切割加工應注意的問題

　　激光切割加工應注意的問題：

　?、?、切速的選擇

　　激光切割加工的速度 *大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有 *大速的1/3 —1/2，因為速度越高，切割的動態精度就越低，直接影響切割質量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用 *大速切割以提高效率。

　?、?、切割的引線和尾線

　　在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩并避免轉角停頓造成燒傷。

　?、?、尖角的加工

　　用走圓弧加工出鈍角

　　如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：

　　a.軸運動的動態性能好;

　　b.熱影響區小;

　　c.產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的 *大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。

　　用圓孔成角法在薄板上切割尖角

　　當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：

　　a.切割尖角時，軸向變化均勻;

　　b.切角時，切速恒定;

　　c.防止了軸振動，避免毛刺生成;

　　d.尖角處的熱影響區小。

　　用延時法在厚板上切割尖角切割厚板時，如果還使用圓孔成角法，尖角周圍會過熱，此時應采用參數來切割尖角，機器運動到尖角處，停頓特定的時間，然后繼續轉向運動。